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提高汽輪機(jī)組熱真空系統(tǒng)嚴(yán)密性的經(jīng)驗(yàn)

更新時(shí)間:2016-09-07      瀏覽次數(shù):2415
     汽輪機(jī)組的熱真空系統(tǒng)是由抽真空系統(tǒng)和密封蒸汽系統(tǒng)兩部分組成,其作用就是用來建立汽輪機(jī)組的低背壓,也就是用來建立凝汽器的高真空,使蒸汽能夠zui大限度的把熱焓轉(zhuǎn)變?yōu)槠啓C(jī)的動(dòng)能。在汽輪機(jī)組尚未投入運(yùn)行時(shí),凝汽器中的真空取決于抽熱真空系統(tǒng)所建立的真空;在汽輪機(jī)組投入運(yùn)行后,抽真空系統(tǒng)只是把泄漏到汽輪機(jī)內(nèi)部的空氣和不凝結(jié)氣體及時(shí)抽走,凝汽器內(nèi)的真空主要取決于進(jìn)入凝汽器內(nèi)的蒸汽與循環(huán)冷卻水的熱交換情況,而蒸汽與循環(huán)冷卻水的熱交換情況主要取決于凝汽器的換熱面積、循環(huán)冷卻水溫度和循環(huán)水量。由此可見,在具體的電廠生產(chǎn)環(huán)境下,要確保凝汽器內(nèi)具有良好的真空,必須保證熱真空系統(tǒng)性能良好,有足夠大的凝汽器換熱面積和足夠的循環(huán)冷卻水量。汽輪機(jī)組抽真空系統(tǒng)性能的優(yōu)劣,作為建立凝汽器真空的一個(gè)必要條件,對(duì)于凝汽式汽輪機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和安全性顯得更重要。
    汽輪機(jī)組的熱真空系統(tǒng)嚴(yán)密性差是一個(gè)長期困擾電廠的老大難問題,隨著機(jī)組容量的增大,此問題更突出,因熱真空系統(tǒng)嚴(yán)密性差而引起真空偏低限制運(yùn)行負(fù)荷出力的情況在多臺(tái)機(jī)組中都曾發(fā)生過?,F(xiàn)在對(duì)于200MW、300MW及以上機(jī)組的真空系統(tǒng)至少設(shè)置兩臺(tái)射水抽氣器(或射氣抽氣器),從設(shè)計(jì)角度是一臺(tái)運(yùn)行,一臺(tái)備用,但是在實(shí)際運(yùn)行中仍有部分機(jī)組要開啟兩臺(tái)抽氣器運(yùn)行以保證額定出力。
    要*消除汽輪機(jī)組熱真空系統(tǒng)的漏點(diǎn),應(yīng)分層次做好以下各項(xiàng)工作:
    一、 做好消除真空系統(tǒng)泄漏的基礎(chǔ)工作
    做好基礎(chǔ)工作是關(guān)鍵。充分利用機(jī)組大、小修和每次臨修消缺的機(jī)會(huì),都要進(jìn)行熱真空系統(tǒng)高位灌水查漏。凝汽器灌水水位要灌到汽封洼窩以下,并接有臨時(shí)軟管水位計(jì)專門監(jiān)視水位,在不影響機(jī)組啟動(dòng)計(jì)劃的前提下,盡可能的保持較長時(shí)間,以便發(fā)現(xiàn)微小漏點(diǎn)。對(duì)于一經(jīng)發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn),就認(rèn)真處理,保證嚴(yán)密不漏,這是消除真空系統(tǒng)泄漏的zui基礎(chǔ)工作。
    此項(xiàng)工作說來簡單,但要認(rèn)真做好,也并非易事。因?yàn)?strong>熱真空系統(tǒng)的漏點(diǎn),特別是凝汽器的喉部和連通管,這些部位布置著7、8號(hào)聯(lián)合式低壓加熱器,5、6號(hào)低壓加熱器的事故疏水,真空系統(tǒng)的抽空氣管(包括低壓加熱器),凝汽器的補(bǔ)水管等等,這些部位和接口的泄漏從外面很難處理。在機(jī)組正常運(yùn)行中處理難度更大,只能利用停機(jī)的機(jī)會(huì)進(jìn)行處理。而處理這些部位泄漏的難點(diǎn)又在于灌水時(shí)如果發(fā)現(xiàn)此處有問題,但將水放掉后,檢修人員進(jìn)入凝汽器里面就很難真正確認(rèn)哪道焊口或部位有裂紋,只能憑借感覺進(jìn)行處理,一般的講,一次很難將漏點(diǎn)部位處理好,要進(jìn)行2次或3次灌水查漏。剩余的一些小量泄漏或打堵或補(bǔ)焊是在機(jī)組運(yùn)行中消除的。這個(gè)問題充分說明,要解決真空系統(tǒng)泄漏問題,必須下大力氣和苦功夫,要有不怕苦和不怕累的精神,才能把基礎(chǔ)工作做好。
    二、加強(qiáng)機(jī)組運(yùn)行的技術(shù)管理工作
    汽輪機(jī)組的熱真空系統(tǒng)泄漏問題,不僅與檢修安裝質(zhì)量有關(guān),而且還與運(yùn)行的狀態(tài)緊密相連,大量實(shí)踐證明,汽輪機(jī)組的真空系統(tǒng)在運(yùn)行中也存在著一定的問題,如軸封加熱器的無水位運(yùn)行問題,還有軸封二漏和軸封壓力問題。
    軸封加熱器的無水位運(yùn)行問題,曾經(jīng)在許多200MW及以下機(jī)組中出現(xiàn)過影響真空的問題,主要是因?yàn)檩S封加熱器的疏水直接匯入凝汽器,若加熱器內(nèi)無水運(yùn)行,則通過軸抽風(fēng)機(jī)使凝汽器與大氣相連,從而降低機(jī)組真空。我公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)此高度重視,除保留初設(shè)的疏水多級(jí)水封以外,還在多級(jí)水封入口加裝注水管路,在檢修放水后的機(jī)組啟動(dòng)前用除鹽水向多級(jí)水封注水,以保證機(jī)組啟動(dòng)和軸封加熱器投入的正常。
    現(xiàn)在大型汽輪機(jī)組均采用軸封自平衡密封系統(tǒng),600MW機(jī)組從設(shè)計(jì)原理上也采用這種軸封自平衡密封系統(tǒng),即在機(jī)組啟動(dòng)和低負(fù)荷(40%額定負(fù)荷以下)利用3路備用汽源(分別來自冷再、輔助蒸汽和主蒸汽)之一向軸封母管供汽,70%額定負(fù)荷以上實(shí)現(xiàn)高中壓缸自密封,其泄汽可供低封用汽。實(shí)現(xiàn)軸封系統(tǒng)的*自密封。但是,就是在40%~70%額定負(fù)荷區(qū)間內(nèi),由于設(shè)計(jì)和安裝的原因,軸封母管壓力只能維持23~35KPa,不足以實(shí)現(xiàn)低壓缸密封用汽,萬般無奈的情況下,尤其是夏季運(yùn)行,運(yùn)行人員只好繼續(xù)摻入冷再或輔助蒸汽,使軸封母管壓力維持40KPa以上,這樣可使凝汽器真空升高0.4~0.8KPa。雖然機(jī)組真空提高了,但是正常運(yùn)行中又得時(shí)刻的注意監(jiān)視各軸端向外冒汽的情況,以防止機(jī)組潤滑油帶水,威脅機(jī)組安全運(yùn)行。下一步我們將要進(jìn)行的工作就是要將軸封供汽、回汽的管路加粗,以滿足不同負(fù)荷工況的需求。
    其次,這種軸封供汽壓力不足還有熱工自動(dòng)調(diào)整的問題,變負(fù)荷運(yùn)行使軸封壓力基地調(diào)節(jié)裝置自動(dòng)不靈敏,而使運(yùn)行人員不得不根據(jù)機(jī)組負(fù)荷變化反復(fù)進(jìn)行調(diào)整,這顯然是不現(xiàn)實(shí)的?,F(xiàn)在熱工人員正在進(jìn)行著手解決,對(duì)原有調(diào)整閥門線性不好和開關(guān)不靈活的問題均給予更換和調(diào)整。
    再者,還有一個(gè)原因就是各個(gè)軸封間隙也有一定的差異,對(duì)于同一個(gè)供汽壓力,有的軸封就存在泄漏,有的就不存在,各段各個(gè)軸封壓力沒有一個(gè)統(tǒng)一確定的標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)行人員不好掌握。我公司4號(hào)機(jī)組在各個(gè)低封供汽管道上加裝調(diào)節(jié)手動(dòng)門,在維持軸封供汽母管壓力在35KPa(設(shè)計(jì)參數(shù))左右,將各個(gè)低封供汽管道的供汽量手動(dòng)調(diào)整好后并鎖定,這樣正常運(yùn)行中只需維持好正常的母管壓力即可。
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