在所有的清洗方式中，
進(jìn)口晶圓清洗機(jī)是效率zui高、效果的一種，之所以超聲波清洗能夠達(dá)到如此的效果，是與它*的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道，在生產(chǎn)和生活當(dāng)中，需要清潔的東西很多，進(jìn)口晶圓清洗機(jī)需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除污染物，疏通細(xì)小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達(dá)到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，超聲波清洗對物件還能達(dá)到殺滅細(xì)菌、溶解有機(jī)污染物、防止過腐蝕等，因此，
進(jìn)口晶圓清洗機(jī)被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)：
1、機(jī)械行業(yè)：防銹油脂的去除；量具的清洗；機(jī)械零部件的除油除銹；發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。
2、表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。
3、儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。
4、電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。
5、醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等。
6、半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。
7、鐘表首、飾行業(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。
8、化學(xué)、生物行業(yè)：實(shí)驗(yàn)器皿的清洗、除垢。
9、光學(xué)行業(yè)：光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。
10、紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。
11、石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
如何保養(yǎng)晶圓清洗機(jī)？保養(yǎng)晶圓清洗機(jī)的方法有哪些？保養(yǎng)晶圓清洗機(jī)注意事項(xiàng)有哪些？下面就由小編為大家總結(jié)了一些使用經(jīng)驗(yàn)，希望能對大家在養(yǎng)護(hù)時(shí)得到幫助。
進(jìn)口晶圓清洗機(jī)日常維護(hù)：
1、沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕；
2、關(guān)斷連接到清洗機(jī)上的供水系統(tǒng)；
3、扣動(dòng)伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉；
4、從清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管；
5、切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)啟動(dòng)(適用于發(fā)動(dòng)機(jī)型)。
電動(dòng)型:
將電源開關(guān)轉(zhuǎn)到‘開’和‘關(guān)’的位置四到五次每次1-3秒以清除泵里的水。這一步驟將有助于保護(hù)泵免受損壞。
發(fā)動(dòng)機(jī)型:
緩慢地拉動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)繩5次來清除泵里的水。這一步驟將有助于保護(hù)泵免受損壞。
定期維護(hù)---每2個(gè)月維護(hù)一次
1、定期從貯油箱里清除燃料沉淀物將延長發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命和性能。燃料的沉淀物會(huì)導(dǎo)致對燃料管道，燃料過濾器和化油器的損壞；
2、當(dāng)不使用高壓清洗機(jī)時(shí)用凱馳泵的防護(hù)套件來保護(hù)你的高壓清洗機(jī)。泵的防護(hù)套間是特別用來保護(hù)高壓清洗機(jī)防止受腐蝕，過早磨損和凍結(jié)等。并且要給閥和密封圈涂上潤滑劑，防止它們卡住。
進(jìn)口晶圓清洗機(jī)電動(dòng)型:
1、關(guān)閉晶圓清洗機(jī)；
2、將高壓軟管和伺服噴槍桿與泵斷開連接；
3、將閥接在泵防護(hù)罐上并打開閥；
4、啟動(dòng)打開清洗機(jī)，將罐中所有物質(zhì)吸入泵里；
5、關(guān)閉清洗機(jī)，現(xiàn)在高壓清洗機(jī)可以直接貯存。
發(fā)動(dòng)機(jī)型:
1、關(guān)閉晶圓清洗機(jī)；
2、將高壓軟管和伺服噴槍桿與泵斷開連接；
3、將閥接在泵防護(hù)罐上并打開閥；
4、點(diǎn)火，拉動(dòng)啟動(dòng)繩，將罐中所有物質(zhì)吸入泵里；
5、現(xiàn)在晶圓清洗機(jī)可以直接貯存。
晶圓清洗機(jī)應(yīng)用范圍
1、爐前清洗：擴(kuò)散前清洗。
2、光刻后清洗：除去光刻膠。
3、氧化前自動(dòng)清洗：氧化前去掉硅片表面所有的沾污物。
4、拋光后自動(dòng)清洗：除去切、磨、拋的沾污。
5、外延前清洗：除去埋層擴(kuò)散后的SiO2及表面污物。
6、合金前、表面鈍化前清洗：除去鋁布線后，表面雜質(zhì)及光膠殘?jiān)?/div>
7、離子注入后的清洗：除去光刻膠，SiO2層。
8、擴(kuò)散預(yù)淀積后清洗：除去預(yù)淀積時(shí)的BSG和PSG。
9、CVD后清洗：除去CVD過程中的顆粒。
10、附件及工具的清洗：除去表面所有的沾污物
產(chǎn)品分類
更新時(shí)間：2018-10-29 
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